Kvalitātes kontrole

Kvalitātes kontrole

ALL STAR PLAST ir izveidojis savu perfektu ražošanas un vadības sistēmu. Katrā procesā ir stingra kvalitātes kontroles vadība. Mēs cenšamies visu iespējamo, lai izvairītos no kļūdām un izbeigtu kļūdu attiecināšanu uz nākamo procesu. Tas svārstās no dizaina analīzes un plastmasas izstrādājumu pārbaudes līdz pelējuma dizaina iespējamības izpētei, sākot no materiāla iegādes līdz materiāla kvalitātes pārbaudei, no apstrādes. tehnikas izvēle un sakārtošana līdz kvalitātes pārbaudei, sākot no veidņu montāžas un uzstādīšanas līdz veidņu pārbaudei utt.. Katram procesam ir homologa tabula un kvalitātes pārbaudes standarts. Katrai saitei jābūt bez defektiem, un tad mēs varam nodrošināt piegādātās veidnes kvalificētas.

kvalitāte 01
kvalitāte 02
  • Produkta dizaina pārbaude
    Neatkarīgi no klientu izstrādātā produkta dizaina mēs vienmēr veicam visaptverošu analīzi un pārbaudi, piemēram, formēšanas procesa iespējamību, veidņu struktūru un kustības iespējamību, visu saistīto plastmasas komponentu atbilstību situācijai utt. Tas var izvairīties no pelējuma izmaiņām, lūžņiem un citiem nevajadzīgiem pelējuma remonta darbiem, ko izraisa izstrādājuma dizaina kļūda.
  • Veidņu dizaina pārbaude

    Izmantojot precīzu analīzi, paredzot veidņu projektēšanas racionalitātes analīzi, labāko apstrādes analīzi un veidņu struktūras pielietojumu, tas piedāvā visprofesionālākos risinājumus ar vispiemērotāko veidņu veiktspēju un tehnisko specifikāciju pēc klienta pieprasījuma.

    Pārbaude aptver daudzus aspektus, piemēram, pelējuma intensitāti, pelējuma plūsmas analīzi, veidņu izgrūšanu, dzesēšanas sistēmu, vadības sistēmas racionalitāti, veidņu rezerves daļu specifikācijas piemērošanu, klientu mašīnu izvēli un īpašu prasību piemērošanu utt. Tas viss ir jāpārbauda saskaņā ar visu zvaigžņu Plast veidņu dizaina standartu.

  • Izejvielu iegādes pārbaude
    Ir stingrs pārbaudes process un rezerves daļu iegādes laika kontrole, detaļu standartizācija, izmēru precizitāte, veidņu tērauda cietība un materiālu defektu noteikšana un tā tālāk.
  • Apstrādes kvalitātes kontrole
    Precīzi kontrolējiet izmērus, veiciet katra instrumenta rezerves daļas pašpārbaudi atbilstoši rasējuma izmēra un pielaides ierobežojumu kontroles prasībām. Iziet tikai pārbaudi, vai rezerves daļas var piegādāt nākamajam darba posmam. Nav pieļaujams, ka iepriekšējās nepareizās sagataves ieplūde nākamajos instrumentu apstrādes posmos. CNC frēzēšanai pirms instrumentu apstrādes ir nepieciešama stingra procedūru pārbaude. Pēc instrumentu apstrādes mēs pārbaudīsim un kontrolēsim precizitāti, izmantojot 3D koordinātu mērījumus. Mums ir daudz pasākumu, piemēram, profesionāla instrumentu tehnoloģiju apmācība un mašīnu apkope; instrumenta sagataves pašpārbaude un kvalitātes nodaļas veiktā pieņemšanas pārbaude; racionāla darba maiņu sistēma un instrumentu kontroles sistēma.
  • Veidņu uzstādīšanas pārbaude
    Veiciet pilnīgu pelējuma pārbaudi, lai nodrošinātu struktūras konsistenci un rezerves daļu standartizāciju. Projekta vadītājam un kvalitātes kontroles darbiniekiem ir jāpiedalās pelējuma pārbaudē saskaņā ar uzņēmuma standartu un jāpārliecinās par produkta kvalitāti. Ja tiek atrastas kļūdas, tās var nekavējoties izlabot. Tas var arī novērst kļūdas. Turklāt mēs vienlaikus veiksim neatkarīgu standartizācijas testu veidņu dzesēšanas sistēmai, pelējuma hidrauliskās eļļas kanālu sistēmai un karstās skrējiena sistēmai.
  • Pieņemšanas pārbaude uz parauga
    QC nodaļai jāveic produkta pārbaude un jāiesniedz testa ziņojums 24 stundas pēc pelējuma pārbaudes. Ziņojumā jāiekļauj visa diapazona pārbaude un analīze par produkta izmēru, izskatu, injekcijas paņēmieniem un fiziskajiem parametriem. Mēs izmantojam dažādus pārbaudes standartus un rīkus dažādiem produktiem. Mūsu laboratorijās mēs veicam dažādus augstspiediena iesmidzināšanas, ātrgaitas iesmidzināšanas, ilgstošas ​​​​automātiskās darbības testēšanas un tā tālāk testus. QC nodaļa sniedz ieteikumus par noraidītā produkta grozījumiem un uzlabojumiem. Esam uzkrājuši bagātīgu pieredzi, kas attiecas uz veidņu ražošanu un piedāvā labus risinājumus arvien lielākam skaitam klientu. Līdz ar mūsu nepārtraukto aprīkojuma un mērīšanas un pārbaudes instrumentu uzlabošanu, mūsu produktu pārbaude mēdz būt profesionālāka.