Plānas sienas veidne

Produkta apraksts

Plānās sienas liešana ir specializēta parastās iesmidzināšanas formēšanas forma, kas koncentrējas uz masveidā ražotām plastmasas daļām, kas ir plānas un vieglas, bez strukturāliem kompromisiem, lai panāktu materiālu izmaksu ietaupījumu un īsāku cikla laiku. Ātrāks cikla laiks uzlabo produktivitāti un samazina izmaksas par detaļu, tāpēc plānsienu iesmidzināšana tiek plaši izmantota vieglā pārtikas iepakojumā

Uzņēmumam All star plast ir pieredze labu plānsienu izstrādājumu veidņu ražošanā, katru gadu mēs izgatavojam vairāk nekā 50 plānsienu veidņu komplektus, piemēram, plastmasas pārtikas konteineru veidnes, IML plānsienu veidnes. Tā kā šiem izstrādājumiem ir plānas sienas un viegls svars, mēs koncentrējamies uz precīzu veidņu frēzēšanu un labu dzesēšanas sistēmu, lai saīsinātu cikla laiku. Mums ir pastāvīgas temperatūras telpa mūsu ātrgaitas CNC iekārtām ar pielaidi 0,02 mm. Lai cikla laiks būtu pēc iespējas īsāks, dzesēšanas kanālus veidosim tuvu veidņu virsmai un izmantosim varu, kas labi atdzesē. Parasti šīm veidņu tēraudiem mēs izmantojam H13 vai S136 tēraudu ar cietību HRC, bet ne tikai garantējam ciklu 4o2-48. mūžs.Šīm veidnēm mēs izgatavojam katru dobumu un serdi neatkarīgi.

Ir dažas pamatprasības plānsienu veidņu detaļu ražošanai. Daži no tiem ir:

Plānām sienām to ražošanai nepieciešamas īpašas iekārtas. Mašīnas ar jaunu tehnoloģiju un dažādām vadības funkcijām. Tam jāspēj radīt lielu ātrumu un spiedienu plānsienu daļām. Mašīnām jābūt uzticamām un pietiekami izturīgām ilgstošam darba procesam. Tas var izturēt augstu dobuma spiedienu un nostiprināt tonnāžu.

• Veiksmīgai plānsienu liešanai procesa parametriem ir liela nozīme. Viņiem ir svarīga loma plāno sienu ražošanā. Parametru iestatījums ir šaurs darbības logam. Tāpēc process ir precīzi jāpielāgo augstas kvalitātes detaļu ražošanai.
• Jebkādas atšķirības un laika svārstības var radīt problēmas plāno daļu kvalitātē. Tas var izraisīt mirgošanu un īsus kadrus. Tāpēc laiks ir jānosaka un darbības laikā nedrīkst mainīties. Dažām daļām ir nepieciešama 0,1 sekunde, lai tās labāk ražotu. Biezākām sienas sekciju daļām ir liels darbības logs. Tas ir viegli plānsienu veidņu izgatavošanai un ekspluatācijai.
• Plānās sienas detaļu formēšanas procedūrai ir būtiska pareiza un regulāra apkope. Tā kā liela tolerance nepieciešama plānas sienas veidnei. Jebkuri atlikumi uz virsmas var kļūt par kvalitātes problēmu. Vairāku dobumu pelējuma kvalitāti var ietekmēt nepareiza un neregulāra apkope.
• Roboti tiek izmantoti detaļu sakraušanai un noņemšanai plāno sienu ražošanā. Tos izmanto pārtikas iepakojumā. Jums ir jāzina, kā vadīt robotus, un jābūt nepieciešamajām zināšanām par tiem. Tas ir nepieciešams veiksmīgai plānsienu liešanai.
• Lai uzturētu nemainīgu virsmas temperatūru. Jūs varat atrast bezcilpas aukstās līnijas tieši kodolā, un dobums var tās bloķēt.
• Lai uzturētu tērauda temperatūru, labāk būtu palielināt vēsuma plūsmu. Atgriešanas un padeves dzesēšanas šķidruma starpībai jābūt mazākai par 5° līdz 10° F. Tā nedrīkst būt lielāka par šīm temperatūrām.
• Ātra uzpildīšana un augsts spiediens prasīja izkausētā materiāla ievadīšanu dobumā. Tas palīdzēs to sasaldēt. Pieņemsim, ka standarta daļa aizpildās divās sekundēs. Tad biezuma samazinājumam par 25% ir nepieciešams kritiens, lai uzpildīšanas laiks būtu 50% vienā sekundē.
• Izvēlieties pelējuma materiālu, kas nepalielina pelējuma nodilumu. Kad šis materiāls lielā ātrumā tiks ievadīts dobumā. Plānās sienas augstā spiediena dēļ jāizveido spēcīga pelējuma forma. Cietais tērauds un H-13 nodrošina papildu drošību plāno sienu instrumentiem. Jūs varat izmantot P20 tēraudu parastajiem lietojumiem.
• Lai samazinātu cikla laiku, varat izvēlēties karstuma birsti un karsto skrējēju. Samazinot sienas biezumu, jūs varat samazināt cikla laiku par 50%. Rūpīga un pareiza vadība iesaka veidņu piegādes sistēmu.
• Ar plānu sienu nevar iegūt ātru dzīves ciklu. Veidņu dzesēšanas sistēmām ir jābūt optimizētām, lai iegūtu ātru dzīves ciklu.
• Plānās sienas formēšana ir dārgāka nekā citas formēšanas metodes. Jums ir jāmaksā vairāk, lai iegūtu spēcīgas un uzticamas detaļas. Sliktas konstrukcijas veidne plīsīs ātrāk, un tā var arī kaitēt mašīnām. Tāpēc nezaudējiet kvalitāti, lai ietaupītu naudu.

Pareizas un padziļinātas zināšanas par iesmidzināšanas veidņu problēmu novēršanu ir ļoti svarīgas. Tas ir nepieciešams veiksmīgai plānsienu detaļu formēšanai. Tikai pieredzējuši cilvēki nevar nodrošināt detaļu kvalitāti un uzticamību. Nepareizs parametru iestatījums un nelielas kļūdas var pasliktināt formēšanu. Tāpēc jums ir svarīgi izvēlēties kvalificētu un kvalificētu liešanas uzņēmumu.

Turklāt mēs izgatavojam arī citas pārtikas konteineru veidnes, piemēram, saldējuma kasti, konteinerus, ko izmanto ledusskapī vai virtuvē, sviestmaižu kastes veidnes utt.

1. Veidnes ietilpība
Stack pelējums ir labs avots, kas uzlabo produkciju uz vienu iedzīvotāju. Skavas vienībai jābūt garai un izturīgai. Tātad tas var izturēt papildu svaru un insultu.

2. Integrācija
Labs skavas dizains palīdz sasniegt ātras un precīzas kustības. Skavas precizitātes trūkums var palielināt pelējuma laiku. Kad veidne atveras daļas noņemšanai. Tas ir ļoti svarīgi IML lietojumiem.

3. Ātrums
Plānu sienu ražošanā ātrums ir svarīgāks faktors nekā spiediens. Ātrā plastmasas plūsma būs noderīga pareizai un labākai detaļas piepildīšanai. Liels ātrums kļūst par augsta spiediena cēloni. Tas izrādās noderīgs, lai samazinātu spiedienu veidnē.

4. Skavas projektēšana
Tas, kā veidnei pieliekat skavas spēku, ir atkarīgs no lieces pakāpes. Labam dizainam vairs nav nozīmes