Kāpēc mums šodien ir jāapspriež šis emuārs “Kā novērst plastmasas iesmidzināšanas veidņu detaļu saraušanos”, šogad mēs saviem globālajiem klientiem esam izgatavojuši daudz plastmasas slēgtu komponentu ar ABS, PE, neilonu. Lai labāk apmierinātu klientu prasības – augsta kvalitāte un zemākas izmaksas, esam salīdzinājuši CNC apstrādi un iesmidzināšanas veidņu procesu, protams, kad mūsu klientiem ir tūkstošiem pasūtījumu. Kā parasti, mēs esam izveidojuši iesmidzināšanu, lai ražotu nevis CNC apstrādes ražošanu. Bet dažreiz mēs esam saskārušies ar galveno veidņu procesu problēmu, kas ir saraušanās, jo mūsu CNC apstrāde var izgatavot izstrādājumus, kuru sienu biezums ir lielāks, piemēram, 10 mm, 20 mm vai vairāk.
Tomēr, ja izvēlēsimies iesmidzināšanas veidni, sienas biezums ir ierobežots, lielākā daļa no tiem ir 2-3 mm, vai 4 mm, 6 mm, lielākā daļa no tiem ir balstīti uz produkta īpašībām, ja šī ir pārāk bieza, tad kad mēs iesmidzināsim daļu , tad produkta virsma viegli saraujas. Lai uzzinātu šo informāciju, Creatingway izmanto šo rakstu, lai pastāstītu jums par šīm problēmām un to, kā tās atrisināt vai izvairīties no saraušanās problēmām.
Tālāk ir norādīti daži no plastmasas detaļu saraušanās problēmu iemesliem
Lēnām šāviena ātrums
Zems šāviena spiediens
Nepietiekams spiediena laiks
Augsta izejvielu temperatūra
Samaziniet sprauslas temperatūru
Pārāk agri atveriet veidni, nepietiekama dzesēšana
Formas dobuma biezuma dizains atbilst
Kā atrisināt plastmasas iesmidzināšanas veidņu saraušanās problēmas vai izvairīties no tām
Optimizējiet pelējuma transportēšanas ūdeni un uzlabojiet dzesēšanas efektu.
Saprātīgi samazināt sienas biezumu
Samaziniet plastifikācijas temperatūru
Palielinot iesmidzināšanas spiediena ātrumu, vienlaikus saglabājot spiedienu, ātrumu un pagarinot spiediena laiku.
Uzlabojiet pretspiedienu.
Pārāk zema pelējuma temperatūra var izraisīt arī izstrādājumu saraušanos, ko var izmantot, lai stabilizētu pelējuma temperatūru, saīsinot formēšanas ciklus vai pievienojot veidnes temperatūru. Creatingway izmantos vairāk šo rakstu, lai kopā ar jums iegūtu vairāk inženiertehniskās informācijas un prasmes.
Ja jums ir kādi jautājumi par plastmasas veidnēm, lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas, allstarmold@126.com vai whatsapp: +8613819695929
Publicēšanas laiks: 27.04.2022